粉末冶金齒輪泵是由兩個(gè)齒輪彼此嚙合在一起而構(gòu)成的泵，我們稱為稱為齒輪泵。它是經(jīng)過齒輪嚙合發(fā)生的空間將油從油箱擠壓到光滑部位的一個(gè)作業(yè)原理！

關(guān)于汽車工業(yè)中運(yùn)用的粉末冶金齒輪泵，功率/價(jià)格比是一個(gè)關(guān)鍵因素。因而，在如何增高粉末冶金齒輪泵功率這個(gè)問題進(jìn)步行了一些研討。

進(jìn)步粉末冶金齒輪泵的辦法之一是使外齒輪齒形較佳化。為研討齒形對齒輪泵功率的影響，將齒形為漸開線形狀的7齒外輪泵和齒形為擺線形狀的7齒與9齒的相同齒輪進(jìn)行了對比。對這些齒形不同的齒輪，在泵的試驗(yàn)設(shè)備上，于不同的溫度、壓力水平及旋轉(zhuǎn)速度下進(jìn)行了試驗(yàn)研討。在所有研討的壓力下，漸開線齒形的機(jī)械功率較低，從而導(dǎo)致扭矩較大。容積功率與空氣噪聲的丈量都清楚標(biāo)明，不同齒形具有相同趨向。

除了改善粉末冶金齒形外，還可經(jīng)過改善泵齒輪的生產(chǎn)工藝，使泵的功率與組件較佳化。油泵齒輪的慣例粉末冶金生產(chǎn)工藝道路簡直都有終究精整工序，這種精整作業(yè)的特點(diǎn)是壓機(jī)與模具加工相同費(fèi)用高。軸向精整會(huì)導(dǎo)致齒輪外表實(shí)與尺度精度增高。但是，開發(fā)了一種可改善整個(gè)泵體系功率的較佳精整辦法，即可代替軸向精整的橫向齒輪碾壓法。